Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.
┃ Материал
Sa’ 1803, Sa’a 05, 1.4462, Kassran Munkha’a, 022 Sa’ra’in Khama’un, 022 Sa’ara’yn Khama’un
┃ Обзор
Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (2205 DSS) представляет собой двухфазную ферритно-аустенитную нержавеющую сталь, легированную 22% хрома, 5–6% никеля, 3% молибдена. Он содержит около 40~50% феррита в отожженном состоянии. 2205 является практичным решением проблемы растрескивания в результате коррозии под действием хлоридов, возникающей при использовании нержавеющей стали 304/304L или 316/316L. Высокое содержание хрома, молибдена и азота обеспечивает коррозионную стойкость, превосходящую нержавеющую сталь 316/316L и 317L в большинстве сред. Расчетная прочность стали 2205 значительно выше, чем у стали 316/316L, что часто позволяет использовать более легкие конструкции стен.
┃ Характеристики
Дуплексная нержавеющая сталь характеризуется хорошей усталостной прочностью, а также выдающейся стойкостью к межкристаллитной коррозии, коррозионной стойкости под напряжением, стойкостью к точечной коррозии, низким коэффициентом теплового расширения и рабочей температурой до 200-250 ℃. По сравнению с обычными аустенитными кислотостойкими сталями она обладает значительно лучшими прочностными свойствами, более высокой износостойкостью и эрозионной стойкостью.
┃ Приложение
DSS устойчива к хлоридным средам и сульфидной коррозии под напряжением и примерно в два раза прочнее стандартных аустенитных нержавеющих сталей. Его можно успешно использовать в качестве альтернативы аустенитной нержавеющей стали серии 300 в большинстве областей применения, где требуется более высокая механическая прочность/меньший вес.
Типичные области применения включают трубопроводы различного назначения в нефтегазовой, химической, судостроительной, авиационной, криогенной, бумажной, горнодобывающей, нефтехимической, энергетической, фармацевтической и биотехнологической отраслях.
┃ Химический состав (масс.% согласно ASTM A789/A790)
|
Material |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
S31803 |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.030 |
≤0.020 |
|
S32205 |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.030 |
≤0.020 |
|
Material |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
|
S31803 |
21.0~23.0 |
4.50~6.50 |
2.50~3.50 |
0.08~0.20 |
|
|
S32205 |
22.0~23.0 |
4.50~6.50 |
3.00~3.50 |
0.14~0.20 |
|
┃ Устойчивость к коррозии
По сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями, такими как тип 304 и 316, 2205 DSS обладает превосходной стойкостью к большинству окисляющих и восстановительных кислот; превосходная стойкость к хлоридной точечной и щелевой коррозии благодаря более высокому содержанию хрома, молибдена и азота; и превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов.
┃ Механическое свойство
Прочность на растяжение: 90 KSI мин (620 МПа мин)
Предел текучести (0,2% смещения): 65 KSI мин (450 МПа мин)
Удлинение: 25% мин.
Уменьшение площади: 45% мин.
┃ Heat treatmentТермическая обработка
Температура: 1870~2010°F (1020~1100°C), быстрое охлаждение на воздухе или в воде
Твердость: HRC30, HBW290, HV290 макс.
Закалка: не может быть закалена термической обработкой. Закалить можно только холодной обработкой.
┃ Доступный процесс
(1) Горячая формовка, отжиг на твердый раствор, удаление окалины
(2) Холодная обработка и светлый отжиг
(3) Холодная обработка, отжиг и удаление накипи
(4) Холодная обработка, полировка (MP, EP и т.д.)
(5) Холодная обработка, светлый отжиг, полировка (MP, EP и т.д.)
┃ Общие тесты
Химический состав
Напряжение
твердость
Разжигание
Фланец
Уплощение
Микроструктура
Гидростатический
неразрушающий контроль
Межкристаллитная коррозия
Состояние поверхности
Форма и размер
English
Русский
