Почта : service@ronsteel.comТелефон : +8617773160488

Продукт и услуга

Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.

купить Пластина из нержавеющей стали 321, Лист из нержавеющей стали 321, Пластина 321, Лист из нержавеющей стали 321?
НазадТы здесь :  Главная  >  продукты и услуги  >  Лист из нержавеющей стали  >  ЛИСТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H

ЛИСТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H

Пист из нержавеющей стали 321/321H представляет собой стабилизированную нержавеющую сталь с титаном. Обладает отличной стойкостью к межкристаллитной коррозии. Ronsco гордится тем, что экспортирует его в более чем 80 стран.
ЛИСТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H

ОПИСАНИЕ : ЛИСТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H

наименование товара

ЛИСТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H, ЛИСТ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ 321/321H

Эквивалентная оценка

321: AISI 321, UNS S32100, SAE 321, DIN 1.4541, SUS 321, X6CrNiTi18-10

321H: AISI 321H, UNS S32109, SAE 321H, DIN 1.4940, SUS 321H, X8CrNiTi18-10

Стандарт

GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS

Процесс

Горячекатаный, холоднокатаный, кованый

Размеры

Толщина: 0.3-200mm, Ширина: 10-4000mm

Обработка поверхности

NO.1, 1D, 2D, 2B, NO.4, BA, HL, Зеркало, Тиснение, Пескоструйная обработка

Изготовление

Прокатка, гибка, резка, размотка, резка, сверление, штамповка, снятие фаски, сварка и т. Д.

осмотр

SGS, TUV, BV, ABS, LR etc.

Заявление

Нефть и газ, нефть, суда, судостроение, очистка воды и защита окружающей среды и т. Д.


ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ МАТЕРИАЛ

Плита из нержавеющей стали 321/321H представляет собой гтады из аустенитной нержавеющей стали с добавлением титана. Он достаточно пластичен и легко формуется в процессе холодной штамповки. Если требуется горячее формование, рекомендуется рассмотреть другие альтернативные материалы. Нержавеющая сталь 321/321H может быть отполирована до некоторой степени, но не рекомендуется для декоративных целей. Он широко используется в теплообменниках, даже в аэрокосмической промышленности.

ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ МАТЕРИАЛ

  • Горячее формование для ПЛИТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H
  • Холодное формование для ПЛИТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H
  • Сварка ПЛИТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 321/321H

Нержавеющая сталь 321/321H

Высокое содержание серы оказывает отрицательное воздействие на обрабатываемость в горячем состоянии. Если требуется горячее формование, рекомендуется рассмотреть другие альтернативные материалы.


Нержавеющая сталь 321/321H

Он достаточно пластичен и легко формуется.

Нержавеющая сталь 321/321H

Его можно сваривать большинством стандартных процессов. Термическая обработка после сварки не требуется.


ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ


C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

N

Cu

321

0.08

2.00

0.045

0.03

0.75

17.00-19.00

9.00-12.00

/

0.10

/

321H

0.10

2.00

0.045

0.03

0.75

17.00-19.00

9.00-12.00

/

0.10

/


механическое свойство


Прочность на растяжение (мин)

Предел текучести (мин)

Удлинение

Твердость, не более


ksi

Mpa

ksi

Mpa

/

Brinell.HBW

Rockwell

321

75

515

30

205

40

217

95HRBW

321H

75

515

30

205

40

217

95HRBW

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

  • Горячекатаный
  • Холоднокатаные
  • Кованый

Горячая прокатка – это процесс металлообработки. Например, стальные слитки или заготовки трудно деформировать и обрабатывать при комнатной температуре, их обычно нагревают до 1100–1250° для прокатки, этот процесс прокатки называется горячей прокаткой. Большинство стальных материалов прокатываются методом горячей прокатки, сталь, поставляемая в горячекатаном состоянии, имеет определенную степень коррозионной стойкости из-за высокой температуры, поэтому ее можно хранить на открытом воздухе. Кроме того, горячая прокатка заключается в том, что она может разрушить литейную структуру слитка, измельчить зерно стали, устранить структурные дефекты, сделать структуру стали плотной и повысить твердость горячекатаной стали.

Холодная прокатка относится к процессу прокатки, в котором используется давление валков для сжатия стали для изменения формы стали при комнатной температуре. Преимуществом холодной прокатки является высокая скорость формования, высокая производительность, отсутствие повреждений покрытия и возможность изготовления различных форм поперечного сечения для удовлетворения потребностей условий использования. Кроме того, холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым повышая предел текучести стали. Который широко используется в бытовой технике и других отраслях промышленности.

В зависимости от температуры ковки ковку можно разделить на горячую ковку, холодную ковку и теплую ковку. Горячая ковка является наиболее широко используемым процессом ковки. В процессе горячей штамповки рекристаллизация, сопровождающая высокие температуры и повышенная формуемость, позволяет точно настроить очень мелкозернистую микроструктуру. Комбинация прочности и долговечности может быть определена более точно, чем в любом другом процессе формования. Который преимущественно используется для аэрокосмической промышленности.

ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ ВИДОМ ПОВЕРХНОСТИ

  • NO.1
  • 2D
  • 2B
  • NO.4
  • BA
  • HL
  • Зеркало
Поверхность NO.1 обработана термообработкой и травлением после горячей прокатки. Внешний вид серебристо-белый, матовый и яркий. Эта поверхность подходит для производств, где требуется термостойкость и коррозионная стойкость, при этом яркость поверхности не имеет значения. Общие области применения включают промышленные резервуары, химические промышленные предприятия и т. Д.
2D поверхность, обработанная термообработкой и травлением после холодной прокатки. Внешний вид серебристо-белый, более гладкий, но с матовым зерном. Общие области применения включают нефтехимическое производственное оборудование, автомобильные компоненты, строительные материалы, водопроводные трубы и т. д.
После 2D-обработки окончательный процесс подвергается легкой холодной прокатке полировальным валиком для получения надлежащего блеска. Внешний вид гладкий и яркий, и его легко перешлифовать, чтобы сделать поверхность более яркой. Общие области применения включают строительные материалы, посуду и т. д.
NO.4 - это продукт, измельченный шлифовальной лентой размером 150-180. Он имеет лучший блеск, прерывистые шероховатые линии и более тонкие полосы, чем отливки из нержавеющей стали № 3, обычно используемые с полированными и отшлифованными поверхностями. Общие области применения включают оборудование для пищевой промышленности, бытовую электротехнику, медицинское оборудование и т. д.
Поверхность BA также производится путем холодной прокатки и удаления окалины. Обладает отличным глянцем поверхности, высокой отражательной способностью. Кроме того, очень гладкая поверхность также делает эту поверхность очень подходящей для дальнейших процессов отделки, таких как зеркальная полировка и хромирование. Общие области применения включают оборудование для общественного питания и т. Д.
HL используйте полировальную абразивную ленту с соответствующим размером частиц (150-320 меш) для шлифовки с явными прямыми полосами. Поверхность красивая, хорошая текстура и царапины не очевидны, прочная, износостойкая. Общие области применения включают отделку зданий, лифты, запчасти для автомобилей и т. д.
Зеркало получают путем полирования последовательно более мелкими абразивами и тщательной полировки до тех пор, пока не будут удалены все линии зернистости от предварительных операций шлифования. Отличительной чертой является высочайшая отражательная способность. В основном используется для внутренней и внешней отделки автомобилей и зданий.

Общие вопросы

  • Каковы классы нержавеющей стали?
  • В чем разница между 321 и 321H?
  • Что означает оценка H?

Каковы классы нержавеющей стали?

Отвечать:


Классы нержавеющей стали организованы по их кристаллической структуре, в основном делятся на мартенситные, ферритные, аустенитные, дуплексные и дисперсионно-твердеющие. Аустенитная сталь является наиболее распространенной, 321/321H является одной из аустенитных нержавеющих сталей.


В чем разница между 321 и 321H?

Отвечать:


321H — версия нержавеющей стали 321 с более высоким содержанием углерода. Сорт содержит от 0,04% до 0,10% углерода. Он был разработан для повышения сопротивления ползучести и повышенной прочности при температурах выше 1000°F.


Что означает оценка H?

Отвечать:


Марки H могут использоваться в качестве стандартных марок, если содержание углерода в них не превышает 0,08%. Эти сорта обычно используются для приложений, которые подвергают их воздействию экстремальных температурных условий.



новость

  • Инконель 600

    UNS N0660 представляет собой немагнитный никель-хромовый сплав. Высокое содержание никеля придает сплаву устойчивость к коррозии со стороны многих органических и неорганических соединений, а также делает его практически невосприимчивым к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением. Хром придает устойчивость к соединениям серы, а также обеспечивает устойчивость к окислительным условиям при высоких температурах или в агрессивных растворах. Сплав также обладает отличными механическими свойствами, высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью. Но сплав не является дисперсионно-твердеющим; он закаляется и укрепляется только холодной работой. Универсальность Inconel 600 привела к его использованию в различных областях применения, включая температуры от криогенных до температур выше 2000°F (1095°C).
    Более подробная информация
  • Инконель 718

    UNS N07718 представляет собой высокопрочный и устойчивый к коррозии сплав, упрочняемый старением, упрочнение старением достигается за счет специфических добавок ниобия, титана и алюминия. Сплав пригоден для температур от -423° до 1300°F. Его сварочные характеристики, особенно устойчивость к растрескиванию после сварки, превосходны. Кроме того, Inconel 718 может быть изготовлен легко и экономично, в сочетании с хорошей прочностью на растяжение, усталость, ползучесть и разрыв, что привело к его использованию в широком спектре применений.
    Более подробная информация
  • Инконель 625

    UNS N06625 — широко используемый никель-хромовый сплав, известный своей высокой прочностью, превосходной технологичностью и исключительной коррозионной стойкостью. Прочность Inconel 625 обусловлена придающим жесткость действием молибдена и ниобия на его никель-хромовую матрицу, поэтому обработка дисперсионным твердением не требуется. Эта комбинация элементов также обеспечивает превосходную стойкость к широкому спектру агрессивных сред необычной степени тяжести, таких как а также к высокотемпературным воздействиям, таким как окисление и науглероживание. Диапазон рабочих температур варьируется от криогенной до 1800°F (982°C).
    Более подробная информация
  • Инколой 902

    Сплав 902 представляет собой эластичный сплав никель-железо-хром с контролируемым коэффициентом термоупругости. Желаемый коэффициент термоупругости затем получают с помощью холодной обработки и соответствующей термической обработки. Холодная обработка создаст внутренние напряжения, что сделает коэффициент более отрицательным. Термическая обработка в более низком температурном диапазоне снижает деформацию. Они также вызывают сложные явления упорядочения, которые делают коэффициенты правильными. Нагревание при температуре выше примерно 900°F вызывает осаждение интерметаллических соединений титана и никеля, извлекая никель из матрицы и перемещая коэффициенты дальше в положительном направлении.
    Более подробная информация
  • Инколой 800

    Сплавы серии 800 представляют собой никель-железо-хромовые сплавы, обладающие хорошей прочностью и отличной стойкостью к окислению и науглероживанию при воздействии высоких температур. Это жаропрочные и коррозионностойкие сплавы с относительно низким содержанием никеля, сохраняющие превосходные химические свойства, обеспечивающие жаропрочность и стойкость к окислению, науглероживанию и другим видам высокотемпературной коррозии. Они установили отраслевой стандарт в высокотемпературных применениях, требующих оптимальных свойства ползучести и разрушения. Хром в сплаве придает как водостойкость, так и термостойкость. Железо обеспечивает устойчивость к внутреннему окислению. Содержание никеля поддерживает пластичную аустенитную структуру. Таким образом, сплав 800 легко формуется, сваривается и подвергается механической обработке.
    Более подробная информация
  • Характеристики нержавеющей стали для использования в военных целях

    Нержавеющая сталь — это материал, который широко используется в оборонной и аэрокосмической промышленности. Многие его благоприятные свойства вносят значительный вклад в выбор материала для изготовления деталей и компонентов для использования в военных целях, таких как самолеты, наземные транспортные средства, морские суда, ракеты и многие другие. оборудования.
    Более подробная информация
Давайте Начнем Свой Проект с Сегодня !