Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.
┃ Материал
Сплав 800, UNS N08800, 1.4876, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy® 800*, GH20, NS1101
*Обратите внимание, что обозначение «Incoloy® 800» является зарегистрированной торговой маркой группы компаний Special Metals Corporation.
┃ Обзор
Сплавы серии 800 представляют собой никель-железо-хромовые сплавы, обладающие хорошей прочностью и отличной стойкостью к окислению и науглероживанию при воздействии высоких температур. Это жаропрочные и коррозионностойкие сплавы с относительно низким содержанием никеля, сохраняющие превосходные химические свойства, обеспечивающие жаропрочность и стойкость к окислению, науглероживанию и другим видам высокотемпературной коррозии. Они установили отраслевой стандарт в высокотемпературных применениях, требующих оптимальных свойства ползучести и разрушения. Хром в сплаве придает как водостойкость, так и термостойкость. Железо обеспечивает устойчивость к внутреннему окислению. Содержание никеля поддерживает пластичную аустенитную структуру. Таким образом, сплав 800 легко формуется, сваривается и подвергается механической обработке.
┃ Характеристики
◇ Хорошая коррозионная стойкость, термостойкость и стойкость к коррозии под напряжением в водосодержащих средах с чрезвычайно высокой температурой до 500°C
◇ Хорошие механические свойства при низких и повышенных температурах до 1500 ℉ (816 ℃)
◇ Высокая устойчивость к окислению при высоких температурах
◇ Высокая устойчивость к карбонизации при высокой температуре
◇ Хорошая работоспособность
┃ Приложение
Сплав 800 — широко используемый материал для изготовления оборудования, требующего коррозионной стойкости, термостойкости, прочности и стабильности для работы при температуре до 1500 ℉ (816 ℃). Сплав 800 обеспечивает общую коррозионную стойкость ко многим водным средам и благодаря содержанию никеля противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением. При повышенных температурах он обеспечивает стойкость к окислению, науглероживанию и сульфидированию, а также прочность на разрыв и ползучесть. Для применений, требующих большей устойчивости к разрушению и ползучести под напряжением, особенно при температурах выше 1500 ℉ (816 ℃), используются сплавы 800H и 800HT.
┃ Химический состав (мас.%)
|
Material |
Fe |
Ni |
Co |
Cr |
Al |
Ti |
Al+Ti |
|
Alloy 800 |
≥39.5 |
30.0~35.0 |
≤2.0 |
19.0~23.0 |
0.15~0.60 |
0.15~0.60 |
/ |
|
Material |
Cu |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
|
|
Alloy 800 |
≤0.75 |
≤0.10 |
≤1.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.015 |
|
┃ Механическое свойство
|
Material |
Tensile strength ksi (MPa) |
Yield strength at 0.2 offset ksi (MPa) |
Elongation in 2” % min. |
|
Alloy 800 |
77.8 (536) |
22 (150) |
20 |
┃ Устойчивость к коррозии
Сплав 800 устойчив ко многим агрессивным средам. Что касается влажной коррозии, повышенное содержание никеля в этом сплаве обеспечивает хорошую стойкость к коррозии под напряжением. Повышенное содержание хрома повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии. Сплав показывает хорошую стойкость к азотной кислоте и органическим кислотам, но лишь ограниченную стойкость к серной и соляной кислотам. Питтинговая коррозия может возникать в галогенсодержащих кислотах. Материал показывает хорошую стойкость в окислительных и восстановительных солевых растворах. Он также устойчив к пресной воде и пару, а также к смесям пара, воздуха и углекислого газа.
При повышенных температурах Alloy 800 проявляет превосходную стойкость в окислительной и науглероживающей средах, а также в чередующихся окислительных и науглероживающих средах. Устойчивость к водороду, азоту и сернистым газам хорошая, причем лучше в окислительных условиях, чем в восстановительных.
┃ Термическая обработка
Сплав 800 невозможно подвергнуть светлому отжигу в обычной промышленной печи отжига. В строго контролируемых условиях сплав можно подвергнуть светлому отжигу в сухом чистом водороде.
Сплав 800 обычно отжигают в коробчатых или муфельных печах в подготовленной восстановительной атмосфере. Удовлетворительную атмосферу образуют продукты сгорания малосернистого природного газа, сжигаемого при дефиците воздуха. Он образует на материал
┃ Доступный процесс
(1) Горячая штамповка, отжиг на твердый раствор, удаление окалины
(2) Холодная обработка и светлый отжиг
(3) Холодная обработка, отжиг и удаление накипи
(4) Холодная обработка, полировка (MP, EP и т.д.)
(5) Холодная обработка, яркий отжиг, полировка (MP, EP и т. д.)
┃ Общие тесты
Химический состав
Напряжение
твердость
Разжигание
Фланец
Сглаживание
Микроструктура
Гидростатический
неразрушающий контроль
Межкристаллитная коррозия
Состояние поверхности
Форма и размер
Положительная идентификация материала
English
Русский
