Хастеллой C276

┃ Материал

UNS N10276, сплав C-276, Hastelloy® C276, Inconel® C276, W.Nr. 2.4819, НС334
Обратите внимание, что обозначение «Inconel® C276» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.
Обратите внимание, что обозначение «Hastelloy® C276» является зарегистрированной торговой маркой Hanes International.

┃ Обзор

UNS N10276 известен своей коррозионной стойкостью в широком диапазоне агрессивных сред. Высокое содержание молибдена придает устойчивость к локальной коррозии, такой как точечная коррозия. Низкоуглеродистый материал сводит к минимуму выделение карбидов при сварке, что позволяет сохранить стойкость к межкристаллитному разрушению в околошовных зонах сварных соединений.

Благодаря чрезвычайно низкому содержанию углерода и кремния N10276 представляет собой деформируемый материал Ni-Cr-Mo, что позволяет избежать проблем со сваркой. Как и другие никелевые сплавы, он пластичен, легко формуется и сваривается и обладает исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих растворах (форма деградации, которой подвержены аустенитные нержавеющие стали). Благодаря высокому содержанию хрома и молибдена он способен выдерживать воздействие как окисляющих, так и неокисляющих кислот и демонстрирует выдающуюся стойкость к точечной и щелевой коррозии в присутствии хлоридов и других галогенидов. Кроме того, он очень устойчив к сульфидному растрескиванию под напряжением и коррозионному растрескиванию под напряжением в кислых средах нефтяных месторождений.

┃ Приложение

UNS N10276 используется в химической обработке, борьбе с загрязнением, целлюлозно-бумажном производстве, очистке промышленных и бытовых отходов и рекуперации «сернистого» природного газа. Применения в области контроля загрязнения воздуха включают облицовку дымовых труб, воздуховоды, заслонки, скрубберы, подогреватели дымовых газов, вентиляторы и корпуса вентиляторов. В химической обработке сплав используется для изготовления таких компонентов, как теплообменники, реакционные сосуды, испарители, перекачивающие трубопроводы и колонны.

┃ Химический состав (мас.% по ASTM B622)

┃ Механическое свойство

(при комнатной температуре в состоянии отжига в растворе)

┃ Устойчивость к коррозии

N10276 устойчив к общей коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии в широком диапазоне суровых условий. Его стойкость к выделению карбидов при сварке сохраняет коррозионную стойкость в зонах термического влияния сварных соединений.

N10276 обладает исключительной устойчивостью к серной и соляной кислоте. Он устойчив ко многим наиболее суровым средам, встречающимся при химической обработке, включая восстанавливающие и окисляющие кислоты, сильно окисляющие, нейтральные и хлорангидриды, растворители, муравьиную и уксусную кислоты, уксусный ангидрид, влажный газообразный хлор, гипохлориты и растворы хлора. Обладает превосходной устойчивостью к фосфорной кислоте. При всех температурах ниже точки кипения и при концентрациях ниже 65 мас.% испытания показали скорость коррозии менее 5 м/год (0,13 мм/год).

N10276 демонстрирует превосходную стойкость к коррозии под действием морской воды, особенно в щелевых условиях, которые вызывают коррозию других широко используемых материалов, таких как нержавеющая сталь 316, Monel® 400 и Inconel 625.

┃ Термическая обработка

Отжиг на раствор

N10276 обычно отжигается при 2100–2150 ℉ (1150–1175 ℃) и быстро охлаждается, например, закалкой в воде (быстрое воздушное охлаждение возможно для структур толщиной менее 10 мм (0,375 дюйма). Время выдержки при температуре отжига от 10 до 30°С. минут, в зависимости от толщины конструкции (для более толстых структур требуются полные 30 минут).

Кованые изделия из сплава С276 поставляются в состоянии прокатного отжига (МА), если не указано иное. Эта процедура отжига на твердый раствор была разработана для оптимизации коррозионной стойкости и пластичности сплава. После всех операций горячей штамповки материал должен быть повторно отожжен для восстановления оптимальных свойств. Сплав также должен подвергаться повторному отжигу после любых операций холодной штамповки, которые приводят к удлинению наружного волокна на 7% или более.

┃ Доступный процесс

(1) Горячая штамповка, отжиг на твердый раствор, удаление окалины
(2) Холодная обработка и светлый отжиг
(3) Холодная обработка, яркий отжиг, полировка (MP, EP и т. д.)

┃ Общие тесты

Химический состав
Напряжение
Твердость
Развальцовка
Фланец
Сглаживание
Микроструктура
Гидростатический
неразрушающий контроль
Межкристаллитная коррозия
Состояние поверхности
Форма и размер
Положительная идентификация материала