Поставщики листов из никелевого сплава Incoloy 925 в Китае

Продукт и услуга

Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.

Никелевый сплав, Инколой 925, Пластина из никелевого сплава Инколой 925, Лист никелевого сплава Инколой 925

НазадТы здесь : Главная > продукты и услуги > Пластина из никелевого сплава > ПЛАСТИНА ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА INCOLOY 925

ПЛАСТИНА ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА INCOLOY 925

Incoloy 925 — это суперсплав на основе никеля, который обеспечивает превосходную прочность и коррозионную стойкость, что делает его идеальным для применения в нефтегазовой отрасли. Ronsco гордится тем, что экспортирует свою продукцию более чем в 80 стран.

получать предложение or Скачайте Каталог

ОПИСАНИЕ : ПЛАСТИНА ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА INCOLOY 925

Название продукта	Пластина из никелевого сплава Incoloy 925, лист из никелевого сплава Incoloy 925
Эквивалентная оценка	Инколой 925, UNS N09925, сплав 925
Стандартный	Когда наступит такой день, в который
Процесс	Горячекатаный, холоднокатаный, кованый
Размеры	Толщина: 1-100 мм, Ширина: 500-2400 мм, Длина: до 9000 мм.
Обработка поверхности	NO.1, 1D, 2D, 2B, NO.4, BA, HL, зеркало, тиснение, пескоструйная обработка
Изготовление	Прокатка, гибка, продольная резка, размотка, резка, сверление, штамповка, снятие фаски, сварка и т. д.
Приложение	Нефтегазовая, нефтяная, судостроительная, судостроительная, водоочистная и охрана окружающей среды и т. д.

ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ МАТЕРИАЛ

Incoloy 925, состоящий из никеля, железа, хрома, молибдена и меди, эффективно противостоит точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, обеспечивая долговечность в суровых условиях окружающей среды. Его исключительные механические свойства при повышенных температурах делают Incoloy 925 идеальным для таких компонентов, как клапаны и скважинное оборудование, где решающее значение имеют коррозионная стойкость и прочность.

Спецификация одной пластины прокатки
Толщина/Ширина	1500	1800	2000	2200	2400
4-6мм	√	√	-	-	-
6-10мм	√	√	√	√	√
11-12мм	√	√	√	√	√
13-14мм	√	√	√	√	√
17-25мм	√	√	√	√	√
26-70мм	√	√	√	√	√
71-100мм	особенный	особенный	особенный	особенный	особенный

ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ МАТЕРИАЛ

Горячая формовка для пластин из никелевого сплава INCOLOY 925
Холодная штамповка для пластины из никелевого сплава INCOLOY 925
Сварка для пластины из никелевого сплава INCOLOY 925

Инколой 925:

Incoloy 925 — это высокопроизводительный никель-хром-молибденовый сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Процесс горячей штамповки обычно используется для придания формы Incoloy 925 различным изделиям, таким как трубы и трубки. Этот процесс включает в себя нагрев материала до определенного температурного диапазона, обычно от 1100°C до 1200°C, а затем применение механической силы для придания ему формы. Ключевые факторы включают метод нагрева, скорость деформации и конструкцию оснастки, позволяющую справиться с высоким напряжением текучести сплава и его восприимчивостью к окислению и микроструктурным изменениям.

Инколой 925:

Холодная штамповка Incoloy 925, высокопрочного и коррозионностойкого сплава никеля, хрома и молибдена, включает формование материала без применения тепла, обычно при комнатной температуре. Этот процесс представляет собой ряд проблем из-за высокой прочности сплава и ограниченной пластичности, требующих тщательного контроля скорости и степени деформации, чтобы предотвратить такие дефекты, как растрескивание или разрыв. Кроме того, процесс холодной штамповки может привести к появлению неровностей поверхности и остаточных напряжений, что может потребовать этапов последующей обработки для улучшения качества поверхности и устранения внутренних напряжений. Успешная холодная формовка Incoloy 925 зависит от использования специального оборудования и инструментов, предназначенных для приложения необходимых формовочных усилий при сохранении жестких допусков и выдерживании высоких напряжений, связанных с формованием этого высокопроизводительного сплава.

Инколой 925:

Сварка Incoloy 925 требует тщательного подхода из-за состава и свойств сплава. Высокое содержание никеля, хрома и молибдена может сделать материал склонным к растрескиванию и образованию хрупких интерметаллических соединений в процессе сварки. Для успешной сварки Incoloy 925 ключевыми факторами, которые необходимо учитывать, являются выбор соответствующих методов сварки (например, газовая вольфрамовая дуговая сварка, плазменная дуговая сварка), использование совместимых присадочных материалов, а также реализация надлежащего предварительного и послесварочного нагрева. лечение для управления термическими циклами и микроструктурными изменениями.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

Материал	Ni	Fe	Cr	Mo	Ti	Cu	Mo	Si
N09925	38.0 - 46.0	22.0 мин	19.5 - 23.5	2.5-3.5	1.9-2.4	1.5-3.0	1.0 Макс	0.5 Макс

механическое свойство

Материал	Предел прочности	Предел текучести 0,2	Удлинение	Твердость HB30
N09925	655-825 Н/мм²	345-515 Н/мм²	30-40%	20-25 HB

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Горячекатаный
Холоднокатаные
Кованый

Горячая прокатка – это процесс металлообработки. Например, стальные слитки или заготовки трудно деформировать и обрабатывать при комнатной температуре, их обычно нагревают до 1100–1250° для прокатки, этот процесс прокатки называется горячей прокаткой. Большинство стальных материалов прокатываются методом горячей прокатки, сталь, поставляемая в горячекатаном состоянии, имеет определенную степень коррозионной стойкости из-за высокой температуры, поэтому ее можно хранить на открытом воздухе. Кроме того, горячая прокатка заключается в том, что она может разрушить литейную структуру слитка, измельчить зерно стали, устранить структурные дефекты, сделать структуру стали плотной и повысить твердость горячекатаной стали.

Холодная прокатка относится к процессу прокатки, в котором используется давление валков для сжатия стали для изменения формы стали при комнатной температуре. Преимуществом холодной прокатки является высокая скорость формования, высокая производительность, отсутствие повреждений покрытия и возможность изготовления различных форм поперечного сечения для удовлетворения потребностей условий использования. Кроме того, холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым повышая предел текучести стали. Который широко используется в бытовой технике и других отраслях промышленности.

В зависимости от температуры ковки ковку можно разделить на горячую ковку, холодную ковку и теплую ковку. Горячая ковка является наиболее широко используемым процессом ковки. В процессе горячей штамповки рекристаллизация, сопровождающая высокие температуры и повышенная формуемость, позволяет точно настроить очень мелкозернистую микроструктуру. Комбинация прочности и долговечности может быть определена более точно, чем в любом другом процессе формования. Который преимущественно используется для аэрокосмической промышленности.

ОПИСАНИЕ РАЗНЫХ ВИДОМ ПОВЕРХНОСТИ

NO.1
2D
2B
NO.4
BA
HL
Зеркало

Поверхность NO.1 обработана термообработкой и травлением после горячей прокатки. Внешний вид серебристо-белый, матовый и яркий. Эта поверхность подходит для производств, где требуется термостойкость и коррозионная стойкость, при этом яркость поверхности не имеет значения. Общие области применения включают промышленные резервуары, химические промышленные предприятия и т. Д.

2D поверхность, обработанная термообработкой и травлением после холодной прокатки. Внешний вид серебристо-белый, более гладкий, но с матовым зерном. Общие области применения включают нефтехимическое производственное оборудование, автомобильные компоненты, строительные материалы, водопроводные трубы и т. д.

После 2D-обработки окончательный процесс подвергается легкой холодной прокатке полировальным валиком для получения надлежащего блеска. Внешний вид гладкий и яркий, и его легко перешлифовать, чтобы сделать поверхность более яркой. Общие области применения включают строительные материалы, посуду и т. д.

NO.4 - это продукт, измельченный шлифовальной лентой размером 150-180. Он имеет лучший блеск, прерывистые шероховатые линии и более тонкие полосы, чем отливки из нержавеющей стали № 3, обычно используемые с полированными и отшлифованными поверхностями. Общие области применения включают оборудование для пищевой промышленности, бытовую электротехнику, медицинское оборудование и т. д.

Поверхность BA также производится путем холодной прокатки и удаления окалины. Обладает отличным глянцем поверхности, высокой отражательной способностью. Кроме того, очень гладкая поверхность также делает эту поверхность очень подходящей для дальнейших процессов отделки, таких как зеркальная полировка и хромирование. Общие области применения включают оборудование для общественного питания и т. Д.

HL используйте полировальную абразивную ленту с соответствующим размером частиц (150-320 меш) для шлифовки с явными прямыми полосами. Поверхность красивая, хорошая текстура и царапины не очевидны, прочная, износостойкая. Общие области применения включают отделку зданий, лифты, запчасти для автомобилей и т. д.

Зеркало получают путем полирования последовательно более мелкими абразивами и тщательной полировки до тех пор, пока не будут удалены все линии зернистости от предварительных операций шлифования. Отличительной чертой является высочайшая отражательная способность. В основном используется для внутренней и внешней отделки автомобилей и зданий.

Если вы хотите узнать более подробную информацию о продукте и индивидуальных услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами
связаться с нами

Общие вопросы

Каковы высокотемпературные возможности Incoloy 925?
Как термообработка влияет на свойства Incoloy 925?
Какова коррозионная стойкость Incoloy 925?

Каковы высокотемпературные возможности Incoloy 925?

Отвечать:

Incoloy 925 может работать непрерывно при температурах до 1100°C (2000°F) и обладает значительно более высокой жаропрочностью и сопротивлением ползучести по сравнению со стандартными нержавеющими сталями. Это достигается за счет тщательно разработанного химического состава сплава, который позволяет ему сохранять превосходные механические свойства даже при экстремальных температурах.

Как термообработка влияет на свойства Incoloy 925?

Отвечать:

Отжиг на раствор и старение — это основные процессы термообработки, используемые для оптимизации механических свойств Incoloy 925. Эти обработки требуют тщательного контроля скорости нагрева и охлаждения для достижения желаемой микроструктуры и эксплуатационных характеристик.

Какова коррозионная стойкость Incoloy 925?

Отвечать:

Incoloy 925 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в широком диапазоне агрессивных сред благодаря сбалансированному составу никеля, хрома и молибдена. Обеспечивает превосходную защиту от коррозии, вызываемой кислотами, щелочами, соляными брызгами и другими агрессивными средами.

новость

Инколой 902

Сплав 902 представляет собой эластичный сплав никель-железо-хром с контролируемым коэффициентом термоупругости. Желаемый коэффициент термоупругости затем получают с помощью холодной обработки и соответствующей термической обработки. Холодная обработка создаст внутренние напряжения, что сделает коэффициент более отрицательным. Термическая обработка в более низком температурном диапазоне снижает деформацию. Они также вызывают сложные явления упорядочения, которые делают коэффициенты правильными. Нагревание при температуре выше примерно 900°F вызывает осаждение интерметаллических соединений титана и никеля, извлекая никель из матрицы и перемещая коэффициенты дальше в положительном направлении.
Более подробная информация
Инколой 800

Сплавы серии 800 представляют собой никель-железо-хромовые сплавы, обладающие хорошей прочностью и отличной стойкостью к окислению и науглероживанию при воздействии высоких температур. Это жаропрочные и коррозионностойкие сплавы с относительно низким содержанием никеля, сохраняющие превосходные химические свойства, обеспечивающие жаропрочность и стойкость к окислению, науглероживанию и другим видам высокотемпературной коррозии. Они установили отраслевой стандарт в высокотемпературных применениях, требующих оптимальных свойства ползучести и разрушения. Хром в сплаве придает как водостойкость, так и термостойкость. Железо обеспечивает устойчивость к внутреннему окислению. Содержание никеля поддерживает пластичную аустенитную структуру. Таким образом, сплав 800 легко формуется, сваривается и подвергается механической обработке.
Более подробная информация