Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.
┃ Материал
Сплав 601, UNS N06601, W.Nr. 2,4851
┃ Обзор
Сплав 601 представляет собой сплав никель-хром-железо с добавками алюминия и титана.
Сплав 601 особенно рекомендуется для эксплуатации при температуре выше 550°C (1022°F) из-за его более высоких свойств сопротивления ползучести, обусловленных контролируемым содержанием углерода и крупным размером зерен.
Сплав 601 — это конструкционный материал общего назначения для применений, требующих устойчивости к нагреву и коррозии. Выдающейся характеристикой сплава 601 является его стойкость к высокотемпературному окислению. Сплав также обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, имеет высокую механическую прочность, легко поддается формовке, механической обработке и сварке. Никелевая основа сплава в сочетании со значительным содержанием хрома обеспечивает стойкость ко многим агрессивным средам и высокотемпературным средам. Устойчивость к окислению дополнительно повышается за счет содержания алюминия.
┃ Приложение
Свойства сплава 601 делают его материалом широкого применения в таких областях, как термическая обработка, химическая обработка, контроль загрязнения, аэрокосмическая промышленность и энергетика.
Сплав 601 является стандартным конструкционным материалом для различных типов термического оборудования. К промышленному нагреву относятся корзины, лотки и приспособления для отжига, цементации, нитроцементации, азотирования и других операций термообработки. В промышленных печах сплав используется для изготовления радиационных трубок, муфелей, реторт, пламезащитных экранов, трубок для отжига прядей, конвейерных лент из плетеной проволоки, цепных завес, сопел горелок и нагревательных элементов электрического сопротивления. Другими применениями термической обработки являются защитные трубки термопар, генераторы печной атмосферы и инфракрасные излучающие экраны.
┃ Химический состав (мас.%)
|
Material |
Fe |
Ni |
Cu |
Cr |
Al |
C |
|
Alloy 601 |
Balance |
58.0-63.0 |
≤1.0 |
21.0-25.0 |
1.0-1.7 |
≤0.10 |
|
Material |
Mn |
Si |
P |
S |
Ti |
B |
|
Alloy 601 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.020 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤0.006 |
┃ Механические свойства
|
Material |
Tensile strength MPa |
Yield strength at 0.2 offset MPa |
Elongation in 2” % min. |
Reduction of area % min. |
|
Alloy 601 |
≥550 |
≥205 |
≥30 |
|
┃ Устойчивость к коррозии
Сплав 601 называется жаростойким из-за его превосходной стойкости к горячим газам и продуктам сгорания при температуре выше 550°C (1022°F), а также к расплавленной соли, и в то же время демонстрирует хорошие механические кратковременные и длительные -термические свойства. Даже в тяжелых условиях, например, при циклическом нагреве и охлаждении, сплав 601 сохраняет плотно прилегающий оксидный слой, очень устойчивый к растрескиванию.
Максимальная рабочая температура сплава 601 на воздухе составляет 1200°С (2192°F), при этом потеря массы от окалины в среднем не превышает 1 г/м2·ч.
┃ Доступный процесс
(1) Горячая формовка, отжиг в растворе, удаление окалины.
(2) Холодная обработка и яркий отжиг
(3) Холодная обработка, яркий отжиг, полировка (MP, EP и т. д.)
┃ Общие тесты
Химический состав
Напряжение
Твердость
Развальцовка
Фланец
Сглаживание
Микроструктура
Гидростатический
неразрушающий контроль
Межкристаллитная коррозия
Состояние поверхности
Форма и размер
Положительная идентификация материала
English
Русский
