Знаете ли вы 4 типа термической обработки стали?

В настоящее время сталь подвергается четырем основным видам термической обработки: отжигу, нормализации, закалке и отпуску. В посте мы расскажем обо всех подробностях.

Термическая обработка стали: Отжиг:

В отличие от закалки, целью отжига является отжиг металлов для снятия напряжения, смягчения металла, повышения пластичности и улучшения их зернистой структуры. Например, без соответствующей стадии предварительного нагрева сварка может привести к получению металла с неравномерной температурой, даже к расплавленным областям рядом с областями, имеющими комнатную температуру. В этих условиях сварка может сделать металл слабее: по мере охлаждения сварного шва наряду с твердыми и хрупкими участками возникают внутренние напряжения. Отжиг — это один из способов решения таких распространенных проблем и снятия внутренних напряжений.

Чтобы отжечь стали и другие черные металлы для достижения наивысшего уровня пластичности, вы должны медленно нагревать металл до соответствующей температуры, выдерживать его, количество времени, которое вы даете металлу вымачиваться, зависит как от его типа, так и от его массы, а затем дать его медленно охлаждать, либо закопав его в какой-то изоляционный материал, либо просто выключив печь и дав печи и детали медленно остыть вместе. Обратите внимание, что если это низкоуглеродистая сталь, для нее потребуется максимально возможная температура отжига, и по мере увеличения содержания углерода температура ее отжига будет снижаться.

Термическая обработка стали: Нормализация:

Целью нормализации является устранение любых внутренних напряжений, возникающих в результате термической обработки, механической обработки, ковки, формовки, сварки или литья. Нормализация стали перед любой закалкой может помочь обеспечить успех проектов, чтобы металл не вышел из строя из-за неконтролируемого напряжения.

Обратите внимание, что нормализация применяется только к черным металлам, таким как сталь. И в отличие от отжига, при нормализации после нагрева металла до более высокой температуры происходит его охлаждение на воздухе после извлечения из печи, а не выдержка. Поскольку нормализованные металлы охлаждаются воздухом, масса металла является ключевым фактором, определяющим скорость охлаждения и результирующий уровень твердости детали. При нормализации более тонкие детали быстрее остывают на воздухе и становятся тверже, чем более толстые. Но, при отжиге и его печном охлаждении твердость как толстой, так и тонкой детали будет сравнима.

Если металлическая деталь должна выдерживать удары или иметь максимальную ударную вязкость, чтобы противостоять внешним нагрузкам, обычно рекомендуется нормализовать ее, а не отжигать. Нормализованная сталь прочнее отожженной. Обладая высокой прочностью и высокой пластичностью, она прочнее отожженной стали.

Термическая обработка стали: закалка:

Целью закалки является упрочнение стали и повышение ее прочности, но она также снижает пластичность, делая металл более хрупким, поэтому после закалки вам может потребоваться отпуск металла, чтобы убрать часть хрупкости.

Для упрочнения большинства сталей следует использовать первые две стадии термической обработки (медленный нагрев с последующей выдержкой в течение заданного времени до однородной температуры), третья стадия отличается. Когда вы закаляете металлы, большинство сталей требуют быстрого охлаждения, называемого закалкой, для закалки, то есть их быстро охлаждают, погружая в воду, масло или рассол, но есть некоторые стали, которые можно успешно охлаждать на воздухе.

Обычно углеродистые стали закаливают в рассоле или воде, тогда как легированные стали закаливают в масле. Обратите внимание, что закалка может привести к высокому внутреннему напряжению, чтобы уменьшить внутреннее напряжение стали, одним из вариантов является ее отпуск. Читайте дальше, чтобы узнать больше о закалке.

Термическая обработка стали: Закалка:

После закалки металла сталь часто бывает тверже, чем необходимо, и слишком хрупкой, возможно, следует закалить сталь, чтобы уменьшить эту хрупкость и удалить или ослабить внутренние напряжения. Таким образом, отпуск всегда следует за закалкой, когда вы отпускаете стальную деталь, вы уменьшаете твердость, вызванную закалкой, и приобретаете определенные физические свойства.

При отпуске отпуск состоит из тех же трех стадий, что и термическая обработка. Нагрев стали до заданной температуры ниже ее температуры закалки, выдержка стали при этой температуре в течение определенного периода времени, охлаждение стали, как правило, на неподвижном воздухе. Основное отличие заключается в температуре отпуска и ее влиянии на твердость, прочность и, конечно же, пластичность. Другие процессы термической обработки, такие как отжиг, нормализация и закалка, всегда включают температуры выше верхней критической точки металла, отпуск всегда проводится при температурах ниже ее.

Ronsco сотрудничает с рядом партнеров, занимающихся термообработкой стали, чтобы обеспечить наших клиентов качественными материалами, соответствующими их спецификациям, включая лист из нержавеющей стали, плиту, рулон, полосу. Пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу service@rosnteel.com, чтобы узнать о ваших потребностях в термообработке.