Почта : service@ronsteel.comТелефон : +8617773160488
Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.
┃ Материал
плав 601, UNS N06601, W.Nr. 2,4851
┃ Обзор
Сплав 601 представляет собой сплав никель-хром-железо с добавками алюминия и титана.
Сплав 601 особенно рекомендуется для эксплуатации при температурах выше 550°C (1022°F) из-за его более высоких свойств сопротивления ползучести, обусловленных контролируемым содержанием углерода и крупным размером зерна.
Сплав 601 — это конструкционный материал общего назначения для применений, требующих устойчивости к нагреву и коррозии. Выдающейся характеристикой Alloy 601 является его устойчивость к высокотемпературному окислению. Сплав также обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, имеет высокую механическую прочность, легко формуется, обрабатывается и сваривается. Никелевая основа сплава в сочетании со значительным содержанием хрома обеспечивает устойчивость ко многим агрессивным средам и высокотемпературным средам. Стойкость к окислению дополнительно повышается за счет содержания алюминия.
┃ Приложение
Свойства сплава 601 делают его широко применимым материалом в таких областях, как термическая обработка, химическая обработка, борьба с загрязнением, аэрокосмическая промышленность и производство электроэнергии.
Сплав 601 является стандартным конструкционным материалом для различных типов термического оборудования. Применение в промышленном нагреве включает в себя корзины, лотки и приспособления для отжига, науглероживания, карбонитрации, азотирования и других операций термообработки. В промышленных печах этот сплав используется для радиационных труб, муфелей, реторт, огнезащитных экранов, труб для отжига прядей, плетеных конвейерных лент, цепных завес, сопел горелок и нагревательных элементов электрического сопротивления. Другими приложениями для термической обработки являются защитные трубки термопар, генераторы атмосферы печи и инфракрасные излучающие экраны.
┃ Химический состав (мас.%)
Material |
Fe |
Ni |
Cu |
Cr |
Al |
C |
Alloy 601 |
Balance |
58.0-63.0 |
≤1.0 |
21.0-25.0 |
1.0-1.7 |
≤0.10 |
Material |
Mn |
Si |
P |
S |
Ti |
B |
Alloy 601 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.020 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤0.006 |
┃ Механическое свойство
Material |
Tensile strength MPa |
Yield strength at 0.2 offset MPa |
Elongation in 2” % min. |
Reduction of area % min. |
Alloy 601 |
≥550 |
≥205 |
≥30 |
|
┃ Устойчивость к коррозии
Сплав 601 называют жаростойким сплавом из-за его превосходной стойкости выше 550°C (1022°F) к горячим газам и продуктам сгорания, а также к расплавленным солям, и в то же время проявляя хорошие механические свойства при кратковременном и длительном воздействии. -срочные свойства. Даже в суровых условиях, например, при циклическом нагреве и охлаждении, сплав 601 сохраняет плотно прилегающий оксидный слой, очень устойчивый к скалыванию.
Максимальная рабочая температура сплава 601 на воздухе составляет 1200°С (2192°F), а потеря массы от окалины в среднем не превышает 1 г/м2 • ч.
┃ Доступный процесс
(1) Горячая формовка, отжиг на твердый раствор, удаление окалины
(2) Холодная обработка и светлый отжиг
(3) Холодная обработка, светлый отжиг, полировка (MP, EP и т.д.)
┃ Общие тесты
Химический состав
Напряжение
твердость
Разжигание
Фланец
Уплощение
Микроструктура
Гидростатический
неразрушающий контроль
Межкристаллитная коррозия
Состояние поверхности
Форма и размер
Положительная идентификация материала