Почта : service@ronsteel.comТелефон : +8617773160488
Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.
Мы постоянно видим нержавеющую сталь в нашей жизни, у людей могут возникнуть сомнения, которые не знакомы с процессом горячей и холодной прокатки нержавеющей стали. Что такое холодная и горячая прокатка нержавеющей стали? В чем разница между двумя технологиями? Это процессы формования стали или стального листа, которые оказывают большое влияние на структуру и свойства стали. Горячая прокатка является основным типом прокатки стали, сталь малого сечения и тонкий лист в основном производятся методом холодной прокатки. Есть некоторые различия между холодной и горячей прокаткой, такие как преимущества, недостатки, особенности и т. д.:
Тип
|
Холодная прокатка |
Горячая прокатка |
Введение |
Это технологический процесс, который включает последующее холодное волочение, холодную гибку, холодное волочение и другую холодную обработку стального листа или стальной полосы в различные формы стали при комнатной температуре. Его поверхность яркая, гладкая и красивая.
|
Горячая прокатка по сравнению с холодной прокаткой, которая была произведена выше температуры рекристаллизации. Однако холодная прокатка производится при температуре ниже температуры рекристаллизации. Поверхность горячекатаного листа из нержавеющей стали относится к промышленной поверхности, шероховатой поверхности. Это приятно.
|
Преимущества |
Преимуществ у холодной прокатки очень много, например, она очень быстро принимает форму, имеет большой выход, не повреждает покрытие. Он может быть изготовлен в различных формах поперечного сечения, чтобы удовлетворить потребности условий использования; Холодная прокатка может повысить предел текучести стали за счет большой пластической деформации стали.
|
Горячая прокатка может разрушить литейную структуру стального слитка, уменьшить размер зерна стали и устранить дефекты микроскопической структуры, так что структура стали уплотняется, а механические свойства улучшаются. Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, так что сталь в определенной степени перестает быть изотропной. Пузыри, трещины и рыхлости, образующиеся при литье, также можно заваривать под действием высокой температуры и давления.
|
Недостатки |
1. Остаточное напряжение все еще остается в сечении, несмотря на отсутствие горячего пластического сжатия в процессе формовки, что будет влиять на общие и локальные характеристики потери устойчивости стали.
|
1. Несмотря на отсутствие горячего пластического сжатия в процессе штамповки, в сечении все еще есть остаточное напряжение, которое неизбежно повлияет на общие и местные характеристики потери устойчивости стали. Неравномерное охлаждение горячей прокатки приводит к остаточному напряжению, которое влияет структурные характеристики стальных элементов под действием внешних сил, хотя остаточное напряжение является фазовым равновесием. Например, это оказывает неблагоприятное воздействие на деформацию, стабильность, сопротивление усталости и другие аспекты.
|
Функции |
1. Холоднокатаный лист из нержавеющей стали имеет низкую ударную вязкость и более дорогой из-за определенной степени нагартовки.
|
1. Температура горячей прокатки аналогична температуре ковки.
|
Разница |
1. Местное коробление происходит в сечении холоднокатаной фасонной стали, чтобы в полной мере использовать несущую способность стержня после коробления; А местного коробления горячекатаного профиля нет.
|