Почта : service@ronsteel.comТелефон : +8617773160488

Новости

Наша продукция соответствует стандартам GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS для рулонов, листов и плит из нержавеющей стали.

Ронско, нержавеющая сталь 1.4031, нержавеющая сталь X39Cr13
НазадТы здесь :  Главная  >  сообщение  >  Знание продукта

1.4031 Нержавеющая сталь

Дата:2023-10-31Посмотреть:113Теги:Ронско, нержавеющая сталь 1.4031, нержавеющая сталь X39Cr13

Материал

X39Cr13, 1.4031, S42040, S136, 4Cr13


Обзор

X40Cr13 — это разновидность мартенситной нержавеющей стали с хорошими характеристиками механической обработки. После термообработки (закалки и отпуска) он обладает превосходной коррозионной стойкостью, полируемостью, высокой прочностью и износостойкостью.


Характеристики

X40Cr13 имеет такую же производительность и использование, как и 3Cr13. Из-за более высокого содержания углерода X40Cr13 после закалки имеет прочность, твердость и коррозионную стойкость выше, чем у 3Cr13. Обычно он имеет твердость более HRC48 и хорошую коррозионную стойкость после закалки, но его ударная вязкость и коррозионная стойкость немного ниже.
Его сварочные характеристики плохие, поэтому его обычно нельзя использовать в качестве сварочной детали.
Обладает сильной устойчивостью к азотным и органическим кислотам.
Он обладает хорошей стойкостью к окислению, может использоваться в течение длительного времени при температуре 600–650 ℃.


Приложение

(1) Подходит для высокоточных литьевых форм и полостей с высоким зеркалом.
(2) Благодаря высокой твердости и прочности после термообработки его можно использовать для штамповки аксессуаров, шаблонов, обеденных инструментов, уличных инструментов, хирургических инструментов, медицинских ножниц, режущих инструментов и т. д.
(3) Его можно использовать для насосов горячего масла, клапанов, клапанов, подшипников, сопел, пружин и т. д., которые требуют определенной коррозионной стойкости.


Химический состав

X40Cr13 согласно EN 10088-3 (мас.%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

0.36~0.42

0.60

0.80

0.040

0.030

12.5~14.5

Ni

Mo

Cu

Sn

Al

N

0.60

0.50

0.50

0.05

0.05

0.080


Термическая обработка и твердость

Температура отжига: 750°C, воздушное охлаждение/быстрое охлаждение, твердость: макс. 235 ХБВ
Температура закалки: 1050~1100℃, масляное охлаждение, твердость 50HRC мин.
Температура отпуска: 200~300℃, воздушное охлаждение/быстрое охлаждение.


Микроструктура

Металлографическая структура характеризуется мартенситным типом.


Доступный процесс

(1) Холодная обработка
(2) Холодная обработка и яркий отжиг
(3) Холодная обработка, отжиг и травление
(4) Холоднообработанные, полированные (MP, EP и т. д.)
(5) Холодная обработка, яркий отжиг, полировка (MP, EP и т. д.)


Общие тесты

Химический состав
Напряжение
Твердость
Микроструктура
вихревой ток
Состояние поверхности
Форма и размер
Положительная идентификация материала

Давайте Начнем Свой Проект с Сегодня !